Estremità del giunto a sovrapposizione

Le estremità dei tubi con giunto sovrapposto possono essere prodotte in una varietà di materiali per adattarsi a diverse applicazioni e fluidi. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, acciaio legato e acciaio al carbonio. La scelta di questi materiali dipende dalla pressione, dalla temperatura, dal mezzo fluido e dai requisiti corrosivi del sistema di tubazioni.
Durante il processo di produzione, i terminali Lap Joint Stub End devono essere sottoposti a diverse procedure, tra cui la preparazione delle materie prime, la forgiatura o la fusione, la lavorazione meccanica, il trattamento termico, il trattamento superficiale e così via. Il controllo rigoroso di questi processi garantisce che la qualità e le prestazioni dei terminali Lap Joint Stub siano conformi agli standard e alle specifiche pertinenti.

Le dimensioni e le specifiche delle estremità dei tubi con giunto sovrapposto sono generalmente personalizzate in base ai requisiti di progettazione del sistema di tubazioni. Le gamme di dimensioni comuni includono una varietà di diametri di tubi standard e spessori di parete. Inoltre, le estremità degli stub giunti lap possono essere personalizzate in base ai diversi requisiti di connessione, come flange lunghe e flange corte.

Il metodo di connessione delle estremità del troncone con giunto sovrapposto si basa principalmente sull'adattamento alla flangia libera. Nello specifico, la tubazione viene prima saldata di testa con un'estremità delle estremità dello stub del giunto sovrapposto, quindi la flangia libera viene posizionata sulla struttura dell'aletta delle estremità dello stub del giunto sovrapposto e la flangia viene collegata al sistema di tubazioni tramite bulloni e altri elementi di fissaggio. Questo tipo di connessione non solo garantisce un collegamento affidabile della tubazione, ma facilita anche lo smontaggio e la manutenzione.

I terminali Lap Joint Stub End hanno un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali, inclusi ma non limitati a:

Petrolio e gas: utilizzato nel collegamento e nel trasferimento di oleodotti e gasdotti per garantire il flusso regolare e il trasferimento sicuro dei fluidi.
Industria chimica: per il collegamento e la trasmissione di fluidi in apparecchiature chimiche, per soddisfare le esigenze di varie reazioni e processi chimici.
Industria energetica: per il collegamento e la trasmissione dei sistemi di tubazioni delle centrali elettriche, per garantire il normale funzionamento e la sicurezza delle apparecchiature elettriche.
Altri settori industriali: come la costruzione navale, la fabbricazione della carta, la lavorazione degli alimenti e altre industrie nel collegamento dei sistemi di tubazioni, per soddisfare le esigenze di una varietà di processi di produzione e lavorazione industriale.