Flangia del collo di saldatura lunga

Specifiche standard: seguire principalmente HG/T20615-2009 (China Chemical Industry Standard) e ASME B16.5 (American Standard) e alcuni progetti sono conformi anche a standard internazionali come ISO 7005-1.
Selezione del materiale: i materiali comuni includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (come 304/316L), acciaio in lega e acciaio duplex (come 2205) e le condizioni di lavoro speciali possono utilizzare materiali Hastelloy o Titanium.
Processo di produzione: adottare la tecnologia di forgiatura integrante o mafiosa, combinata con l'elaborazione del tornio CNC ad alta precisione, per garantire la densità e l'accuratezza dimensionale della flangia.

Le flange a collo di saldatura lunghe sono ampiamente utilizzate nei seguenti scenari:
Industria energetica e chimica: condutture ad alta pressione per la raffinazione del petrolio, sistemi di stoccaggio e trasporto di GNL, circuiti di circolazione delle apparecchiature per lavaggio acido.
Elettricità e energia nucleare: torri di tubi in acciaio a trasmissione ad alta tensione e sistemi di raffreddamento per le centrali nucleari devono soddisfare lo standard di cucitura di saldatura di primo livello.
Navi e prodotti farmaceutici: sistema di raffreddamento dell'acqua di mare, erogazione di fluidi sterili, superficie lucidata a RA ≤ 0,8 μ m per soddisfare i requisiti di igiene.
Industria generale: caldaie ad alta temperatura, vasi a pressione e connessioni della tubazione per carichi ripetuti.

Metodo di saldatura:
Saldatura manuale a gas schermato (GTAW/SMAW): utilizzato per la saldatura a radice di flange di piccole dimensioni o condizioni di lavoro complesse.
Saldatura ad arco immerso automatico (sega): adatto alla saldatura di penetrazione a doppia faccia di flange di grande diametro, senza la necessità di una pulizia delle radici, con alta efficienza e un tasso di qualificazione della saldatura del 98%.
Design delle scanalature: vengono comunemente usati scanalature a forma a V singolo o a forma di U, con bordi contusivi ≥ 7 mm e uno spazio di 0-1 mm tra le articolazioni per garantire la piena penetrazione della saldatura e impedire la combustione.
Controllo di qualità: test radiografico al 100% (RT) e test ad ultrasuoni (UT), test idrostatici fino a 1,5 volte la pressione di lavoro, i materiali devono fornire la certificazione EN 10204 3.1.

Vantaggi:
Elevata capacità di carico: la struttura del collo disperde lo stress, riduce il rischio di perdita ed è adatto per sistemi ad alta pressione al di sopra di PN16MPA.
Facile installazione: la saldatura in loco elimina il processo di ispezione della cucitura della saldatura, particolarmente adatto per apparecchiature modulari con spazio limitato.
Limitazioni:
Costo elevato: il carico di lavoro di saldatura è grande, il consumo di barre di saldatura è elevato e il ciclo di elaborazione è lungo.
Resistenza alla fatica debole: non raccomandato per le condutture con frequenti variazioni di flessione o temperature improvvise.